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“微波催化多效反应净化器”是一种高级氧化多效反应技术。在该技术体系中羟基自由基-OH、微波发挥至关重要的作用。羟基-OH具有极强的氧化性，氧化电位2.8eV，是自然界中仅次于氟的氧化剂。 羟基-OH虽然非常活泼，与大多数有机物具有较高的反应速率（106~1010mol-1 .L.S-1）, 但存活时间非常短暂，如何高效利用羟基的强氧化性一直以来没有得到有效解决。 频率为300MHz~300GHz的微波能够有效加速分子运动、提高反应速率（极性分子在微波作用下每一秒震动 24 亿5千万次），要提高VOCs的去除率，除了要让羟基快速完成氧化反应外，还需要产生足够的羟基。规避传统光催化法由于催化剂团聚（比表面积小）、易脱落（使用寿命短）、基材不稳定（易损坏）、难以稳定产生大量羟基等问题。蓝雨禾“MCO 微波光催化多效反应净化器”采用陶瓷作为基材的纳米催化床，基材十分坚固，羟基产生量、使用寿命都大幅提升。在微波的协同作用下，纳米催化床产生的大量羟基与污染物迅速完成氧化分解，实现高效净化。
微波驱动，设备反应腔体内无电源导线，灯管工作温度80℃左右，杜绝因漆雾附着，无起火、爆炸风险。
处理15000m³/h废气，耗电约5KW。催化床寿命可达6000小时。
设备运维成本: 辅料+能耗=5元/喷漆板面。
VOCs综合去除效率＞90%，处理效果持续稳定达标。
灯管无导线，可任意用水冲洗； 更换耗材方便快捷，维护保养无需技术人员；设备自动维护保养提示。
设备运维所用耗材极少，更大限度减少二次污染。
模块化设计，环保排放标准提高，仅需增加处理模块即可达标，不浪费前期投资，后续投资成本低。
| 高效过滤工艺段 | MCO微波催化多效反应工艺段 | 同步解析工艺段 | ||
| 本工艺段由初效过滤、中效过滤、高效过滤组成。去除废气中漆雾等颗粒物，防治沾污纳米催化床等反应腔内其他核心元器件。保证MCO微波催化多效反应净化器能够高效率运行。 | 喷漆废气VOCs的去除主要靠该工艺段完成。该工艺段由UVD单元、微波单元、纳米催化床、控制系统等组成。UVD辐照有机物大分子，使其开环断链，纳米催化床在UVD的辐照下产生大量羟基，在微波的协同作用下，羟基与已断链及开环的有机污染物快速完成氧化分解。 | 绝大部分VOCs在MCO工艺阶段被去除，同时伴有少量强氧化剂的残留。该工艺段采用特殊材质的吸附床将残留的小分子VOCs、强氧化剂吸附并深度氧化分解，同时完成吸附床的解析。 |
| 序号 | 1 | 2 | 3 |
| 等级 | 标准型 | 加强型 | 尊享型 |
| 型号 | LYH-MCO-20C | LYH-MCO-20B | LYH-MCO-20A |
| 功能 | 漆雾初中高效过滤+2级MCO+同步吸附解析（排放满足国家标准，效果稳定，后期耗材费用抵） | 漆雾初中高效过滤+2级MCO+同步吸附解析（风机独立，有升级空间，排放满足国家标准，效果稳定，后期耗材费用抵） | 漆雾初中高效过滤+3级MCO+同步吸附解析（风机独立，满足京津冀地区标准，效果稳定，后期耗材费用抵） |
| 使用排放标准 |
适用于四川地方排放标准，
标准号：DB51/2377-2017
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适用于京津冀地方排放标准，
标准号：DB11/1228-2015
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适用于京津冀地方排放标准，
标准号：DB11/1228-2015
配数据在线检测功能
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| 处理风量（m³/h） | 10000-18000 | 10000-18000 | 10000-18000 |
| 额定电压 | 380V 50Hz | 380V 50Hz | 380V 50Hz |
| 额定功率（kw） | 5 | 5 | 7 |
| 外形尺寸（mm） | 1150×1150×3335 | 2300×1150×3265 | 2300×1150×3265 |
| 重量（kg） | 350 | 700 | 760 |
| 风阻（pa） | ＜500 | ＜500 | ＜500 |
电话：400-9999-231
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