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工业生产中废气处理设备的工作原理了解
  工业废气处理设备行预纯化,然后使用干燥的物料进行纯化,然后再利用活性炭的微孔特性进行吸附。活性炭被吸收并饱和后,热的废气用于解吸活性炭中的有机废气。通过控制解吸过程的流速,可以将有机废气的浓度浓缩10-20倍。将解吸气流加热到所需温度,有机废气在催化剂的作用下开始分解,催化分解过程的净化效率可达到97%以上。
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  分解后,会生成CO2和H2O,并释放大量的热量。该热量用于通过催化分解床中的一部分热交换器加热解吸的高浓度废气,另一部分用作活性炭解吸气体来加热室外空气。再生处理系统依赖于有机物。以废气中的废气为能源,使再生过程可以在不增加能源的基础上实现自平衡循环,大大减少了能源消耗,并且没有二次污染,整个吸附和催化分解过程均通过PLC自动控制实现。

  废气通常是易燃,易爆,有毒和有害气体,在设计元件时应遵循原则。因此,挥发性有机化合物的高浓度须小于爆炸下限的1/4。经验丰富的设计师会考虑挥发性物质的突然积累。如果制造商的工艺公式不正确,生产线的温度或压力参数异常,应采取紧急控制措施。这个问题在化学工业中尤其重要。因此,选择在废气处理方面具有丰富经验的公司尤为重要。

  工业废气处理设备的选择须合理可靠,这为排放标准打下了基础。由于废气的各种成分,处理设备的质量直接影响设备的生产运行和净化效果。因此,环境合规性原则。所有工业废气处理设备的功能并不通用。因此,一些废气中含有颗粒物,卤素废气,重金属和其他化合物,它们会干扰废气处理设备,甚至破坏处理效果。因此,在进入废气处理设备之前,须对这些化合物进行彻底纯化。电子控制和自动控制是废气处理工程系统的指挥,因此电控制原理的设计应简单可靠。电气部件应可靠,并应具有良好的工作环境。

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